閥門類型:
根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。

驅(qū)動(dòng)方式:
根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動(dòng)方式。我公司可為用戶提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類型的閥門,也可按用戶要求選配。驅(qū)動(dòng)方式代號:
驅(qū)動(dòng)方式
|
代號
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
代號
|
電磁
|
0
|
錐齒輪
|
5
|
電磁-液動(dòng)
|
1
|
氣動(dòng)
|
6
|
電-液動(dòng)
|
2
|
液動(dòng)
|
7
|
渦輪
|
3
|
氣-液動(dòng)
|
8
|
正齒輪
|
4
|
電動(dòng)
|
9
|
注:①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門進(jìn)行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號省略不表示。③、對于氣動(dòng)或液動(dòng):常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示、防爆電動(dòng)用9B表示
閥門材料:
閥門上所使用的材料由其使用共況(介質(zhì)、溫度、壓力等)來決定。常用閥體材料對照表:
閥門材料性能
注*:主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)編制制造!
閥體材料
|
適用公稱壓力/MPa
|
適用溫度/℃
|
適用介質(zhì)
|
灰鑄鐵
|
≤10
|
-10~200
|
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)
|
可鍛鑄鐵
|
≤25
|
-30~300
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
|
球墨鑄鐵
|
≤40
|
-30~350
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
|
銅合金
|
≤25
|
-40~250
|
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì)
|
碳素鋼
|
≤320
|
-30~450
|
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
|
高溫鋼
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油產(chǎn)品
|
低溫鋼
|
≤64
|
≥-196
|
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
|
不銹耐酸鋼
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介質(zhì)
|
公稱壓力:
閥門指定溫度下的工作壓力,是供參考用的圓整數(shù)值,分為不同級別,用PN表示,按GB/T1048-1990規(guī)定,國標(biāo)閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。PN:與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇:
DIN 系列
|
ANSI 系列
|
PN2.5
|
PN20
|
PN6
|
PN50
|
PN10
|
PN110
|
PN16
|
PN150
|
PN25
|
PN260
|
PN40
|
PN420
|
PN63
|
|
PN100
|
|
注:必要時(shí)允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)
連接方式:
根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式,一般有螺紋連接,法蘭連接,對焊連接,對夾連接等。連接形式代號:
(6)、結(jié)構(gòu)長度:用戶無特殊要求,按該閥執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB、API、ANSI、BS等)中的規(guī)定制造。(參照本公司為您提供的參數(shù)—產(chǎn)品連接尺寸?。?/p>
結(jié)構(gòu)形式:
根據(jù)工況(壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等)和各種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),揚(yáng)長避短地選擇。閥門在選型時(shí),還應(yīng)根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門材料及型號。
例:球閥Q641F-16P:Q-球閥,6-氣動(dòng),4-法蘭連接,1-浮動(dòng)球直通式,F(xiàn)-襯氟,16-公稱壓力,P-不銹鋼代號。
公稱通徑:
DN:用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí)。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關(guān)。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下:
DN 6
|
DN 100
|
DN 700
|
DN 2200
|
DN 8
|
DN 125
|
DN 800
|
DN 2400
|
DN 10
|
DN 150
|
DN 900
|
DN 2600
|
DN 15
|
DN 200
|
DN 1000
|
DN 2800
|
DN 20
|
DN 250
|
DN 1100
|
DN 3000
|
DN 25
|
DN 300
|
DN 1200
|
DN 3200
|
DN 32
|
DN 350
|
DN 1400
|
DN 3400
|
DN 40
|
DN 400
|
DN 1500
|
DN 3600
|
DN 50
|
DN 450
|
DN 1600
|
DN 3800
|
DN 65
|
DN 500
|
DN 1800
|
DN 4000
|
DN 80
|
DN 600
|
DN 2000
|
DN1200以上均無!
|
按GB/T1047的規(guī)定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。
訂貨說明:
①、對于符合本樣本性能參數(shù)幾規(guī)格的閥門用戶可按本樣本所列的型號選用。若有特殊要求(如規(guī)格、材料、傳動(dòng)裝置、連接尺寸、結(jié)構(gòu)形式等)應(yīng)另加詳細(xì)說明。
②、電動(dòng)閥門中電裝附件電控箱和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱、氣動(dòng)閥門上的電磁換向閥等均由客戶自配。也可由本公司配套提供,但價(jià)格另計(jì)。 建筑、市政、給排水等行業(yè)用閥請查閱本公司產(chǎn)品樣本A冊。
閥門的型號編制方法:
閥門的型號編制由7個(gè)單元組成,其含量如圖所示:公稱壓力號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍,用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過530℃時(shí),其數(shù)值以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。參照J(rèn)B4018-85標(biāo)準(zhǔn),型號編制方法如下:
代號
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
傳動(dòng)方式
|
電磁動(dòng)
|
電磁液動(dòng)
|
電液動(dòng)
|
蝸輪
|
直齒輪
|
錐齒輪
|
氣動(dòng)
|
液動(dòng)
|
氣-液動(dòng)
|
電動(dòng)
|
連接形式
|
|
內(nèi)螺紋
|
外螺紋
|
|
法蘭
|
|
焊接
|
對夾
|
卡籀
|
卡套
|
類型代號
|
結(jié)構(gòu)形式
|
閘閥
|
Z
|
明桿
|
暗桿
|
楔式
|
平行式
|
楔式
|
平行式
|
彈性閘板
|
剛性
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
截止閥
|
J
|
|
直通式
|
|
三通式
|
直角式
|
直流式
|
平衡
|
|
節(jié)流閥
|
L
|
直通式
|
直角式
|
|
球閥
|
Q
|
|
浮動(dòng)球
|
|
固定
|
球
|
|
直通式
|
Y型三通式
|
|
L形三通式
|
T型三通式
|
四通式
|
直通式
|
|
蝶閥
|
D
|
杠桿式
|
垂直板式
|
|
斜板式
|
|
隔膜閥
|
G
|
|
屋脊式
|
|
截止式
|
直流板式
|
|
直通式
|
閘板式
|
角式Y(jié)形
|
角式T形
|
旋塞閥
|
X
|
|
填料式
|
|
|
直通式
|
T形三通式
|
四通式
|
|
L直通式
|
T形三通式
|
直通
|
止回閥
|
H
|
|
升降式
|
|
旋啟式
|
|
|
蝶形
|
直通式
|
立式
|
單瓣
|
多瓣
|
雙瓣
|
安全閥
|
A
|
彈簧
|
脈沖式
|
封閉
|
不封閉
|
封閉
|
不封閉
|
帶散熱片全啟式
|
微啟式
|
全啟式
|
帶扳手
|
杠桿式
|
帶控制機(jī)構(gòu)
|
帶扳手
|
雙彈簧微啟式
|
全啟式
|
全啟十
|
微啟式
|
全啟式
|
減壓閥
|
Y
|
|
薄摸式
|
彈簧薄摸式
|
活塞式
|
波紋管式
|
杠桿式
|
|
疏水閥
|
S
|
|
浮球式
|
|
|
|
鐘形浮子式
|
|
雙金屬片式
|
脈沖式
|
圓盤式
|
常用閥體材料明細(xì)表:
代號
|
I
|
C
|
P
|
R
|
V
|
閥體材料
|
Cr5Mo
C5
|
WCB
25
A105
|
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L)
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo
2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L)
|
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V
ZG20CrMoV
WC6
WC9
|
注:用戶應(yīng)根據(jù)本所產(chǎn)品型號所訂貨,如有特殊要求,請?jiān)谟嗀浐贤杏枰哉f明。
閥門型號編制方法:
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
-
|
6
|
7
|
|
1、類型代號
|
2、驅(qū)動(dòng)方式代號
|
3、連接形式代號
|
4、結(jié)構(gòu)形式代號
|
5、密封面材料或襯里材料代號
|
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
|
7、閥體材料代號
|
閥門類型代號:
具有其他功能作用閥門的表示代號:
帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號:
密封面或襯里材料代號:
密封面或襯里材料
|
代號
|
密封面或襯里材料
|
代號
|
錫基軸承合金(巴氏合金)
|
B
|
尼龍塑料
|
N
|
搪瓷
|
C
|
滲硼鋼
|
P
|
滲氮鋼
|
D
|
襯鉛
|
Q
|
氟塑料
|
F
|
奧氏體不銹鋼
|
R
|
陶瓷
|
G
|
塑料
|
S
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
銅合金
|
T
|
襯膠
|
J
|
橡膠
|
X
|
蒙乃爾合金
|
M
|
硬質(zhì)合金
|
Y
|
注:①、除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí),閥座密封面材料代號用“W”表示。
閥體材料代號:
型號和名稱編制方法示例: